鹽工藝處理循環(huán)水治污增效

 大慶油田化工有限公司甲醇分公司利用離子交換工藝生產(chǎn)二級脫鹽水的廢酸堿制備淺除鹽水，補充到循環(huán)水系統(tǒng)，這樣一方面合理利用了廢酸堿殘液，減輕了環(huán)保壓力，另一方面提高了循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，減少加藥量，從而降低了循環(huán)水的成本。

　　該公司采用離子交換工藝生產(chǎn)二級脫鹽水，在對離子交換樹脂再生還原過程中產(chǎn)生一定量的廢酸和廢堿殘液，每年中和這部分廢酸和廢堿殘液需消耗92%成品工業(yè)硫酸45噸以及30%工業(yè)液堿240噸，才能保證外排污水pH值合格排放。

　　制水系統(tǒng)流程為新鮮水通過分公司供水管網(wǎng)輸送至一除鹽水站的活性炭過濾器，進一步降低水中的濁度以及有機物等；再經(jīng)中間水泵加壓輸送至弱陰離子交換器，進一步降低水中強酸陰離子數(shù)量，完成水的淺除鹽處理過程后，出水供給各循環(huán)水場作為補水使用。

　　再生系統(tǒng)流程為利用三除鹽水站儲酸中和池以及新增輔助酸再生泵，將三除酸再生殘液通過新鋪設(shè)管線送入一除酸再生系統(tǒng)；利用三除鹽水站堿殘液儲罐以及輔助堿再生泵將三除堿再生殘液通過原污水線送至一除堿再生系統(tǒng)。

　　經(jīng)過徐州水處理研究所對一除鹽水站制備淺除鹽水系統(tǒng)和三除鹽水站酸、堿再生殘液回收系統(tǒng)的改造，環(huán)保效果更加明顯。同時循環(huán)水系統(tǒng)的節(jié)水率達到近50%，濃縮倍數(shù)提高至4倍左右，節(jié)約藥劑量為30%（緩蝕阻垢劑），年省藥劑費50余萬元，有效降低循環(huán)水的成本。